mercredi 29 octobre 2025

Construction 242 TA-5

 La construction de la cabine est un petit défi en soi car il y a beaucoup de pièces à nettoyer, à former, à souder. Certaines de ces pièces sont de très petite taille et donneront un niveau de détail saisissant bien que difficilement visible à la fin.

Les pièces principales sont facilement identifiables car elles constituent le plancher de la cabine ainsi que l'avant à replier, l'arrière, les deux flancs.

La préparation du plancher est facile et il ne faut surtout pas oublier de souder l'écrou qui servira à la fixation de la cabine. Les renforts latéraux qui serviront pour les flancs de la soute à charbon sont également à souder sous le plancher. Ceci est un peu plus difficile car il faut les maintenir à angle droit.

Vue du plancher ainsi que de la planche avec les autres pièces

Il est temps de passer à la réalisation des petits sous-ensembles qui vont donner cet aspect très détaillé à la cabine. Nous avons commencé par les mécanismes et volants de marche/freins. Ces pièces sont assez difficiles à réaliser car elles nécessitent de fines soudures et les volants doivent rester mobiles.

Vue des mécanismes avec les volants et de la cabine 

Le montage du foyer n'est pas complexe mais nécessite de bien prépositionner les pièces et de réaliser des soudures fines. La mise en place sur le plancher de la cabine se fait facilement. Puis il faut ajouter le fond de la cabine en veillant bien à respecter la perpendicularité (vérification à l'équerre).

Vue du foyer ainsi que du fon de cabine

Il est désormais possible de poursuivre par le montage des flancs de la soute à charbon. Un pointage par soudure est fait sous le plancher pour positionner les flancs ainsi que le panneau arrière. Une fois que la position est bonne pour les 3 parties alors une soudure complète est faite sous le plancher.

Vue du premier flanc positionné

Vue de la cabine avec la soute à charbon

A cette étape, les portillons sont ajoutés et la cabine comporte déjà beaucoup de détails. L'étape suivante consiste à préparer les flancs de la cabine. La partie délicate est de souder les mains montoire. Pour cela il faut utiliser une pince pour maintenir les pièces en place et surtout souder à l'intérieur pour l'aspect esthétique.   

Vues de la soudure des mains montoire


Les flancs de cabine seront à nettoyer avec de la paille de fer très très fine afin de retrouver leur aspect brillant et de pouvoir les peindre à la fin. Nous en profitons pour préparer les pièces qui ne seront quasiment pas visibles comme les injecteurs. Cette petite pièce nécessite de souder 6 petits morceaux de tige de 0.4 mm. A faire dans un moment de calme absolu...

Les injecteurs

Enfin une étape plus récréative avec la peinture de la cabine. Nous utilisons des peintures pour maquettes qui sont assez résistantes et avec un bon rendu.

Peinture de la cabine

Pour finir cette cabine, il aura fallu souder les deux flancs, le toit (avec des panneaux) et des tubes. Long travail pour ce petit sous-ensemble mais le résultat en vaut la peine ! 

Vue de la cabine terminée

Une petite vidéo pour illustrer:



Liens utiles:

Forum 242 TA loco diffusion ici

mardi 15 juillet 2025

Les trains LPT

 Nous avons la chance d'avoir du matériel roulant HO à notre disposition pour des circulations sur le réseau LPT voire pour des expositions. Ce matériel a été restauré et il est entretenu alors prenez en soin pour en profiter le plus longtemps possible.


Les rangements :

Les trains sont rangés dans des casiers dédiés qui sont identifiés pour faciliter leur transport et la préparation du train sur le réseau. 

Casiers des trains n°1 à 8

Casiers des wagons et autres trains

Certains casiers, sans identification, contiennent du matériel roulant. Considérez que ce matériel n'est pas révisé et peut avoir des problèmes. 

Veillez à toujours ranger les trains dans les casiers d'origine après utilisation. 

Au total, il y a 8 trains qui sont regroupés dans des tiroirs dédiés et identifiés. Ci-après la liste des trains.


Train n°1: Capitole

4 voitures A9, 1ère classe, marquage Capitole, JOUEF. 
1 voiture restaurant.
Aménagements intérieurs dont 1 avec voyageurs.


Une petite vidéo :


Train n°2: Grand Confort

4 voitures A8u, JOUEF
1 voiture A4Dtux, JOUEF
1 voiture Vru, JOUEF
Aménagements intérieurs sans voyageur.


Une petite vidéo :

Train n°3: CIWL

3 voitures lit, JOUEF
1 fourgon, JOUEF 
1 voiture restaurant, JOUEF
Aménagements intérieurs sans voyageur.


Train n°4: CIWL complément

2 voitures lit, JOUEF
2 voitures restaurant, JOUEF
1 voiture, LIMA
1 voiture restaurant, LIMA
1 voiture lit, TROBY

3 boîtes LIMA: 1 fourgon, 1 voiture 1ère classe, 1 voiture restaurant.


Train n°5: TEE

6 voitures A8 3ème classe, JOUEF
4 Aménagements intérieurs sans voyageur.

Le fourgon est à part.


Une petite vidéo :

Train n°6:

5 voitures A9, 1ère classe, JOUEF
1 voiture restaurant, JOUEF
5 Aménagements intérieurs sans voyageur



Train n°7: Nantes/Bordeaux DEV INOX

4 voitures A8myfi, HORNBY HO
1 voiture mixte A8D


Train n°8:

4 voitures A9, 1ère classe, JOUEF
3 voitures B10, 2nd classe, JOUEF
1 fourgon Dd4s
4 Aménagements intérieurs sans voyageur


Wagons n°1:

14 wagons couverts 2 essieux
1 fourgon avec éclairage



Wagons n°2:

4 wagons citernes 2 essieux
2 wagons citernes à bogies
1 wagon bi-foudres
1 wagon céréaliers à bogies


Wagons n°3:

3 wagons couverts à bogies



Train grue:

1 grue, 2 wagons porte flèche, 1 wagon plat à bogies, 1 fourgon, 1 voiture atelier, 1 loco de manœuvre Fleischmann


Une petite vidéo :



Bonne utilisation!

vendredi 11 avril 2025

Construction 242 TA-4

 Nos deux châssis commencent à être prêts pour procéder à des essais de fonctionnement de la motorisation. Dans un premier temps, pas d'embiellage, car il faut roder les moteurs et vérifier les engrenages sur la partie motrice.

Les cylindres :

Nous allons en profiter pour avancer la construction des cylindres. Les opérations à réaliser sont sans surprise du pliage et de la soudure. Les flancs des cylindres sont de belles pièces moulées qui s'ajutent facilement.

Vue des cylindres

Une fois terminé, nous procédons à un essai de mise en place sur le châssis. Le rendu est bon mais il reste encore pas mal d'étapes pour le montage des biellettes et autres pièces mobiles.


Vue des cylindres sur le châssis

Il faut ajouter les supports des coulisseaux. Cette étape est délicate car les fentes dans les cylindres doivent être suffisamment larges pour que les supports rentrent mais pas trop larges pour éviter le jeu qui pourrait faire ressortir ces supports lors de la circulation de la locomotive (avec les vibrations). En tout cas, pas de précipitation et pas de soudure ni collage pour le moment. On va même les mettre de côté.

Vue de l'ensemble cylindres et supports

Le plateau avant est positionné sur l'ensemble cylindres et supports afin de vérifier le centrage.

Ensemble avec cylindres et plateau avant

Nous poursuivons en effectuant le prémontage de ce sous-ensemble sur le châssis ancienne version du kit. Le plateau avant et le bloc cylindres sont maintenus par une vis. La difficulté réside dans la mise en place des supports des coulisseaux sur le châssis de la locomotive.    

Vue du dessus du sous-ensemble cylindre et plateau

Vue de dessous (on note les détails)

Vue de profil du sous-ensemble cylindre et plateau montés sur le châssis


Les bielles :

Sur le second châssis (nouvelle version du kit), nous procédons au montage des bielles d'accouplement. A noter que pour cette version, les rivets rentrent dans des petits guides en plastique qui servent à adapter au diamètre du trou de fixation sur les roues. Il faut tout de même limer très légèrement pour que les rivets passent et mettre une goute d'huile PLA.    

Montage des bielles d'accouplement

Enfin, nous montons les bielles sur les roues motrices.

Vue du montage avec les bielles d'accouplement

Il nous reste à faire les essais dynamiques sur une voie de test. La locomotive comme à prendre vie mais c'est encore loin d'être terminé.

Sur la voie de test

Ce n'est que le début du montage de l'embiellage. Il faut réaliser les deux bielles motrices. La soudure doit être soignée.  

Les deux bielles motrices

La partie difficile commence car il ajouter les biellettes. Ces éléments sont à riveter. Les rivets sont visibles à la loupe et il faut se mettre impérativement sur un plan dur pour que le rivetage puisse être fait proprement. Nous avons utilisé un support en acier, un pointeau et un petit marteau. Dans certains cas, une troisième main a été nécessaire pour frapper le rivet! Les pièces doivent être libre de mouvement tout en étant maintenues dans leur axe. Une difficulté supplémentaire apparait lors du rivetage de pièces déjà rivetées. L'ensemble de ces opérations prend beaucoup de temps et demande une grande concentration.

Vue des bielles et biellettes rivetées

Les manetons sont aussi d'autres pièces délicates à monter car articulées et mobiles.  

Les manetons assemblés

Les bielles motrices sont montées dans le sous-ensemble avec les cylindres et les supports des coulisseaux. Ces derniers doivent bouger sans point dur. Un peu de lubrification aide bien. 

Montage des bielles dans bloc cylindres

On poursuit avec la mise en place d'une barre de maintien du support des biellettes et manetons. 

Ajout de la barre de maintien

Une fois l'autre côté fixé, il reste à monter ce sous ensemble fragile et complexe sur le châssis. Cela demande de la patience et de petits ajustements sans jamais forcer. Le réducteur a été démonté pour avoir la place nécessaire et une bonne visibilité sur les fixations à faire. Pas de soudure ni de collage car il faut procéder à la mise en mouvement manuellement de l'embiellage. 
Le premier point dur arrive à mi course et nous devons ajuster un peu les guides des coulisseaux. Une lubrification très légère aide bien à résoudre ce problème. 
Il faut être très délicat et surtout ne pas céder à la tentation de forcer car c'est le meilleur moyen de déformer des pièces et/ou de les déloger de leur support.
Des petits mouvements en sens inverse permettent de s'assurer que c'est aussi souple. 
A force de patience et au bout de plusieurs séances, on arrive enfin à une rotation complète des bielles.
A ce moment on peut fixer définitivement les supports. 
Ceci reste très fragile et je décide de garder ce modèle de châssis pour la vitrine.

Embiellage fin et détaillé mais fragile


Pour le second kit, il a fallu trouver une solution car nous n'avions pas de cylindres ni de bielles motrices. Un bloc cylindres en plastique récupéré d'une vielle loco fera bien l'affaire. Il faudra tout de même percer les flancs pour y mettre le rivet qui maintiennent la bielle.

Préparation du bloc cylindre - à noter les deux rivets

Pour les bielles, nous avons aussi trouvé notre bonheur dans les pièces détachées. C'était presque parfait car c'est plus robuste que pour l'autre châssis et cela va résister plus facilement aux mouvements. Il a fallu ajouter une petite rondelle en laiton pour avoir un appui correct pour le rivet sur la roue motrice.

Vérification du montage de la bielle avant rivetage


Vue du montage

Bien que moins détaillé que l'autre embiellage, ce montage s'avère vraiment robuste et me laisser espérer d'une possibilité d'en faire un bon châssis motorisé. Parfois, il vaut mieux des montages plus simples... 
En pratique, aucun point dur mais des difficultés avec les prises de courant qui ne sont pas assez fiables. Nous avons fini par les doubler en utilisant la solution de l'ancien kit (lamelles sur roues). 
Une autre source de difficulté sont les courts-circuits créés par les sabots de freins qui touchent légèrement les roues. Après quelques ajustement le problème est vite réglé. 
En définitive, le châssis fonctionne très bien!

Ainsi s'achève cette première partie de la construction de cette locomotive et la suite s'avère passionnante et riche en défis. 

Vidéos :

Une petite vidéo pour illustrer le test sur table:


Une petite vidéo pour illustrer le test sur le réseau LPT:



Lien utile :

Montage du châssis ici

vendredi 6 septembre 2024

Construction 242 TA-3

La suite de la construction de la locomotive 242 TA.

Bogies porteurs:

Nous procédons au montage des deux bogies (avant et arrière). La première étape consiste à souder les paliers sur la pièce à plat.

Soudure des paliers bogie

Puis il faut mettre en forme le bogie en réalisant le pliage des flancs. Nous nous sommes servi d'une équerre métallique pour avoir des pliures nettes. 

Pliage du bogie

Les deux petites barres de maintien sont soudées devant et derrière chaque bogie. A ce stade il est possible de mettre les essieux (sans fixer la seconde roue) pour vérifier le parallélisme. La difficulté est de réaliser le petit sous-ensemble avec les freins. En effet, il faut souder ces éléments et ils ne doivent pas gêner la rotation des roues.

En haut le bogie assemblé, au milieu et en bas les sous-ensembles

Une fois assemblé, on peut fixer les roues et faire des essais de roulement des bogies après y avoir ajouté une petite goutte d'huile sur les paliers.

Les freins:

Le montage des sabots de frein est complètement différent suivant les versions de kits. Dans la version récente, les sabots sont montés sur une plaque qui sert également à maintenir les essieux moteurs. Il faut d'abord mettre en place deux tiges de guidage pour chaque essieu (8 au total). Tache délicate car il faut souder chaque tige bien perpendiculaire au support.   

Mise en place des tiges support

Puis on met en place les sabots de freins en les insérant dans les tiges. L'opération la plus délicate consiste à souder sur le devant chaque sabot avec juste ce qu'il faut de soudure pour conserver les détails de la gravure. 

Soudure des sabots de freins

Il ne reste plus qu'à couper les tiges et à nettoyer avec un pinceau brosse les soudures.

Pièce support avec sabots soudés

Le montage se fait avec le châssis retourné. 3 vis maintiennent l'ensemble.

Résultat final

Pour la version ancienne, la méthode reste la même pour le montage des sabots de freins.

Soudure des sabots de frein

Le montage du support est plus compliqué car il faut l'insérer dans des décrochements et guides.

Support des freins monté sur le châssis

Lien utile :

Montage du châssis ici